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    隨著制造行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和商業(yè)競爭的日益加劇，用戶對螺柱焊接技術(shù)應(yīng)用價值的期望也日益提高?？偟恼f來，希望螺柱焊接技術(shù)具有更廣泛的應(yīng)用，實現(xiàn)更簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，更高的焊接性能，更可靠的焊接質(zhì)量，更低廉的應(yīng)用成本和更高的生產(chǎn)效率。顯而易見，要幫助用戶實現(xiàn)上述的產(chǎn)能要求，需要從事螺柱焊接技術(shù)應(yīng)用的專業(yè)公司和人員擁有越來越深入的技術(shù)能力和與客戶更加良好的溝通互動。

    根據(jù)ISO14555的規(guī)定，螺柱焊接從電弧起弧形式上可以分為電容儲能式螺柱焊接和拉弧式螺柱焊接，這是最基本的分類。在拉弧焊接的范圍里，根據(jù)電弧時間的長短，又可分為長周期和短周期螺柱焊接；根據(jù)焊縫保護(hù)方式的不同，又可分為陶瓷環(huán)保護(hù)，氣體保護(hù)和無保護(hù)三種方式。

    拉弧式螺柱焊接（DA焊接）的原理是利用螺柱焊槍夾持焊接螺柱在一定的電流/電壓參數(shù)下做提升運(yùn)動，在提升的過程中激發(fā)電弧。焊接電源協(xié)調(diào)電弧的強(qiáng)度和燃弧時間，形成焊接熔池。在焊槍的夾持下，焊接螺柱以合適的速度插入熔池，熔池凝固，實現(xiàn)熔接。

       在DA焊接中，焊接電流的特性，焊接螺柱和母材的材料匹配性，焊接螺柱的形狀和精度，焊縫的保護(hù)方式，螺柱運(yùn)動的精度和穩(wěn)定性等因素都將直接影響焊接效果。

       在ISO14555中，把焊接時間在10-100毫秒的DA稱為短周期螺柱焊接，把焊接時間大于100毫秒的DA稱為長周期螺柱焊接。

    電容儲能式螺柱焊接（CD焊接）是利用電容放電和焊接回路的阻抗特性，在1-3ms的時間內(nèi)釋放3000-5000安培的電流，這樣的大電流使CD焊接螺柱的尖端升華為金屬氣體，金屬氣體在電壓下電離導(dǎo)通而形成電弧。電弧的高溫使金屬母材和焊接螺柱端面熔化，形成焊接熔池。同時，焊接螺柱在焊槍的壓力下插入熔池，熔池在此壓力下瞬間凝固，形成焊接接頭。

    CD焊接的特點(diǎn)是焊接時間短，熱影響小，可以在薄壁零件上焊接，而焊后工件背面的焊接痕跡可以做到很小。CD焊接在建筑裝飾、機(jī)箱機(jī)柜、鈑金加工、保溫層固定、金屬標(biāo)牌等行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用。

    要得到高質(zhì)量和穩(wěn)定的CD焊接效果，在保證焊接電源和焊槍的穩(wěn)定工作之外，焊接螺柱的精度也是重要的影響因素。

    實際上，由于螺柱焊接的發(fā)展趨勢之一是得到更可靠的焊縫，也就是提升了自動螺柱焊機(jī)的重要性。自動螺柱柱焊接沒有人工操作的介入，在很大的程度上拓寬了螺柱焊接生產(chǎn)的極限。例如，雖然標(biāo)準(zhǔn)指出，短周期的螺柱焊接可以焊接的最小壁厚是螺柱直徑的1/8，但由于電源技術(shù)的進(jìn)步和自動化帶來的運(yùn)動一致性，在實際的焊接生產(chǎn)中，可以利用短周期的焊接模式，將M9mm螺柱焊接在0.6mm的薄板上。

    使用陶瓷環(huán)保護(hù)焊縫，可以減少熔化金屬的氧化，強(qiáng)制焊縫成形和焊后保溫。使用氣體保護(hù)有助于得到更好的焊接接頭，特別是在鋁合金的拉弧螺柱焊接中，一定要使用保護(hù)氣體。

    我們的建議是，向我們的螺柱焊接專業(yè)技術(shù)公司咨詢幫助客戶得到可靠和成熟的螺柱焊接生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗。